30 - 2,500 kVA 6-35 kV em banho de óleo de transmissão trifásica Transformador de distribuição

Breve Descrição: Transformadores imersos em óleo entram 6 kV - 35 kV para saída de baixa tensão utilizando núcleos de aço de silicone CRGO, enrolamentos de cobre ou alumínio enrolados com precisão e óleo isolante de alta qualidade. Um depósito totalmente vedado isola o óleo da humidade atmosférica, prolongando a vida útil e reduzindo a manutenção.

Figura: transformador de distribuição imerso em óleo

Vantagens do Produto & Pontos de Venda

1. Baixa perda e elevada eficiência energética

As séries S13/S20/S22 estão em conformidade com as normas GB 20052-2024, IEC 60076 e DOE 2016. Os modelos S22 cortam uma perda de carga sem carga até 45%.

2. Operação com baixo ruído

Ruído de auto-arrefecimento inferior a 60 dB - adequado para áreas residenciais e sensíveis ao ruído.

Figura: Funcionamento com baixo ruído

3. Baixa descarga parcial

Descarga parcial controlada abaixo de 100 PC através de secagem a vácuo e enchimento de óleo.

Figura: Baixa descarga parcial

4. Resistência forte a curto-circuito

Estruturas isolantes de alta qualidade e paredes de depósitos cortadas a laser para resistência a curto-circuito.

Figura: Resistência forte a curto-circuito

5. Totalmente vedado, fuga zero

Flanges ranhuradas, válvula de drenagem de óleo de latão e válvulas de borboleta de vácuo eliminam fugas.

Figura: Design totalmente selado

6. Excelente dissipação de calor

A circulação de óleo otimizada e as paredes ou radiadores ondulados mantêm temperaturas estáveis sob carga total.

Figura: Excelente dissipação de calor

7. Estrutura compacta e aspecto atraente

A pulverização eletrostática a pó proporciona um acabamento duradouro de grau de utilização em aparelhos.

Figura: Estrutura compacta

8. Forte capacidade de sobrecarga

Concebido para sobrecargas temporárias durante arranques industriais e pico de procura.

Cada transformador passa por um fluxo de trabalho controlado de fabricação em vários estágios.

1

Passo 1: Inspecção e preparação de matérias-primas

Todos os materiais - aço CRGO, cobre/alumínio, papel isolante, óleo, buchas - são submetidos a inspeção de entrada antes da produção.

Figura: Chapas de aço de silicone CRGO

2

Etapa 2: Fabricação do núcleo

O aço CRGO é cortado por CNC, empilhado com juntas sobrepostas e montado em cores laminados trifásicos.

Figura: Núcleo de ferro de Tansformer imerso em óleo

3

Passo 3: Fabrico de bobinagem

Enrolamentos produzidos em máquinas de precisão com isolamento entre camadas seco para estabilidade dimensional.

Figura: Enrolamento de alta tensão e baixa tensão

4

Passo 4: Conjunto do núcleo e do enrolamento

As bobinas são montadas em pernas do núcleo com barreiras HV/LV, fixadas hidraulicamente e ligadas aos terminais.

Figura: Conjunto de peças ativas

5

Passo 5: Fabrico do depósito e tratamento de superfície

As placas de aço são cortadas, soldadas nos reservatórios, equipadas com radiadores e suportes, depois com jacto de areia e revestimento em pó.

Figura: O tanque

6

Passo 6: Secagem a vácuo

O conjunto núcleo e bobina é seco por vácuo a 70-100 ° C até que a humidade esteja abaixo dos limites alvo.

Figura: A parte activa montada colocada num forno de secagem a vácuo de grandes dimensões

7

Passo 7: Enchimento de óleo a vácuo

O óleo isolante pré-Tratado (tensão de ruptura ≥ 70 kV) é introduzido sob vácuo para uma impregnação completa e sem bolhas.

Figura: Enchimento de óleo a vácuo

8

Etapa 8: Montagem final e teste abrangente

As buchas, o trocador de machos, os medidores e os dispositivos de alívio estão instalados. Os testes de rotina seguem de acordo com a norma IEC 60076.

Figura: Teste abrangente

9

Passo 9: Pintura e embalagem

Pintura final para proteção contra corrosão, em seguida, embalada de forma segura para envio.

Fabricação de equipamento inteligente de distribuição de energia em um campus de 24,000 m² com uma fábrica de 30,000 m², mais de 200 funcionários e 20 engenheiros de P&D.

Gama de produtos

Fabricamos um portefólio abrangente de equipamento de energia economizador de energia:

• Transformadores do tipo seco, de resina epóxi fundida (35 kV e inferior)
• Transformadores imersos em óleo
• Transformadores fotovoltaicos de reforço
• Subestações do tipo caixa YB12
• Painel de distribuição completo inteligente de alta e baixa tensão
• Transformadores de caixa pré-fabricados para estações de carregamento de veículos elétricos (EV)
• Pilhas de carregamento inteligentes
• Produtos de energia fotovoltaica distribuídos

Certificações e relatórios de teste

Gestão de qualidade total (TQM)

Figura: Teste de fábrica completo

A qualidade está incorporada em todas as fases - desde a aquisição de matérias-primas até aos testes finais.

1. Controlo da qualidade das matérias-primas

Os materiais de entrada são testados de acordo com especificações rigorosas: Aço CRGO para propriedades magnéticas, cobre para condutividade, óleo para tensão de ruptura e humidade. Os materiais não conformes são colocados em quarentena.

2. Inspecção da qualidade em curso

A inspeção em cada estágio crítico verifica as dimensões do enrolamento, o empilhamento do núcleo e a precisão da montagem.

3. Testes completos de fábrica

Cada unidade é submetida a testes de rotina de acordo com a norma IEC 60076: Resistência de enrolamento, relação de tensão, impedância, perdas de carga/vazio, sobretensão induzida, e testes dielétricos. Os registos são arquivados para efeitos de rastreabilidade.

4. Conformidade com as certificações e normas internacionais

A produção opera de acordo com as normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Os produtos possuem certificações CE, CB e de teste de tipo.

5. Melhoria contínua e qualidade digital

Os sistemas de visão da máquina detectam defeitos em tempo real; a tecnologia digital dupla suporta a manutenção preditiva.

Embalagem Eficiente

Figura: Caixa de embalagem de compensado isento ISPM 15

A embalagem adequada garante que o transformador chega intacto à fábrica.

• Embalagem do tanque Principal: As unidades de ≤ 800 kVA são enviadas com óleo sobre paletes de aço reforçadas com cobertura e revestimento à prova de água.
• Embalagem de componentes separados: Os componentes separados (casquilhos, radiadores, instrumentos) são embalados individualmente em caixas de cartão ou caixas reforçadas rotuladas.
• Pacote de documentação: Cada remessa inclui certificados de teste, manuais, listas de embalagem, fricção de placa de identificação e desenhos de fundação.
• Embalagem específica para exportação: As caixas de madeira estão em conformidade com a ISPM 15. Os envios marítimos utilizam embalagens à prova de humidade com dessecantes e indicadores de humidade.

Transporte Planeado

Figura: Carregamento do transformador imerso em óleo para Envio

O transporte de transformadores requer planeamento especializado e equipamento profissional.

• Expedição cheia de óleo ou drenada: ≤ unidades de 800 kVA enviam com óleo completo. Unidades maiores podem ser enviadas parcialmente drenadas sob gás de nitrogênio com monitoração contínua de pressão.
• Métodos de envio: Rodoviário por reboques de plataforma ou de cama baixa. Marítimo em contentor ou a granel, com posicionamento devidamente travado e reforçado contra umidade.
• Precauções de manuseamento: Apenas são utilizados pontos de elevação aprovados. As operações com gruas são supervisionadas por engenheiros qualificados.
• Monitoração de pressão: Mantém-se uma pressão positiva de gás internamente durante a viagem.
• Protocolo de chegada: Inspecione no local os níveis de pressão, vedações, acessórios e integridade geral de acordo com as diretrizes estabelecidas.